Primero, replicación precisa basada en una plantilla maestra. Se fabrica inicialmente una plantilla maestra utilizando litografía de alta precisión; su estructura se transfiere —a escala uno a uno— a una película flexible mediante un proceso de nanoimpresión, lo que permite la replicación masiva posterior en cada oblea. Dado que todas las lentes comparten un conjunto idéntico de referencias maestras, las desviaciones de diseño entre lotes de producción se eliminan fundamentalmente.

Segundo, control preciso sobre el proceso de fabricación. El sistema de litografía emplea retroalimentación en tiempo real y de circuito cerrado para regular con precisión los parámetros críticos: la precisión de la dosis de exposición se mantiene dentro de ±0.3%, la estabilidad de la potencia supera el ±0.5%, los perfiles de temperatura se controlan dentro de ±0.5°C, y el error de superposición permanece por debajo de 3 nm. Al mismo tiempo, un sistema de control de tensión garantiza un estiramiento uniforme de la película flexible, mientras que los sistemas de control constante ajustan dinámicamente los ángulos y presiones de impresión en tiempo real, garantizando así un llenado estructural uniforme para cada lente individual.

Tercero, una base asegurada por un entorno de sala limpia Clase 100. La materia particulada en el aire está estrictamente limitada a menos de 100 partículas por metro cúbico, evitando así cualquier interferencia de contaminantes con las estructuras litográficas a nanoescala. Esto asegura que la superficie óptica de cada lente permanezca libre de defectos, brindando un rendimiento de imagen impecable sin ninguna interferencia de luz parásita.